Mida parem valida räbu või gaasiplokk: omadused ja erinevused

Üks populaarsemaid moodsaid materjale seinte ehitamiseks on savikivi ja gaasiplokid. Nende hulka kuuluvad kõigi teiste materjalide eelised. Puu on igas mõttes kõige ökoloogilisem, kuid see on kahjulik kahjurite poolt ja on väga tuleohtlik.

Pärast antiseptikumide ja lakkidega töötlemist vähenevad need puudused, kuid samal ajal väheneb keskkonnasõbralikkus. Telliskivi on väga vastupidav, kuid raske ja juhib soojust. Tellise seinad tuleb veelgi isoleerida ja hooned soojendatakse rohkem. Jah, ja telliskivi hinnad on palju suuremad, töö on kallim.

Räbu plokid ja nende omadused

Kahekümnenda sajandi alguses kodumaise tööstuse ehitajate leiutatud räbukivi. Nikolai II valitsemise ajal püstitati sellest Hermitage'i hoovis endiselt säilinud garaaž.

Räbu-kivi koosneb sellistest materjalidest nagu räbu ja betoon, vormitud tühikute ristkülikuna - plokk, mistõttu seda nimetatakse nii. Räbu moodustub metallide tööstuses metallide sulatamise järel. Vältida vabas õhus säilitatavate mürgiste ainete sisaldust ilmastikutingimustes rohkem kui aasta.

Seda materjali iseloomustab kõrge tugevus, külmakindlus, tulekindlus ja vastupidavus. Kõrge hügroskoopsuse, madala heliisolatsiooni, mõnevõrra mõõduka soojusisolatsiooni puudustest.

Mõned tootjad valmistavad muude täiteainete lisanditega tuhaplekke (purustatud kivi, laiendatud savi, purustatud tellis, saepuru). Selliste lisandite kasutamine suurendab isegi külmakindlust ja vähendab vee imendumise võimet.

Räbu plokid on toodetud erineva tugevusega M 25 - M 50, M 75, M 100 - M 200. Kuid tugevusmärgi suurenemisel suureneb nende soojusjuhtivus. Vastavalt tiheduse tunnustele jagunevad need kolme kategooriasse:

  1. Tõhus, tihedusega kuni 1, 4 tonni m³ kohta;
  2. Tingimuslikult efektiivne, tihedusega 1, 4 kuni 1, 65 tonni m³ kohta;
  3. Raske, tihedus üle 1, 65 tonni m³ kohta.

Brändi külmakindlusele on iseloomulik külmutamise ja sulatamise tsüklite arv ning mõnikord MRZ 15 - MRZ 50 .

Gaasiplokid ja nende omadused

Euroopa ehitajad hakkasid kasutama aerobikat eelmise sajandi alguses. Enam kui 30 aastat on seda materjali kaasmaalased aktiivselt kasutanud.

Gaseeritud betooni plokid valmistatakse spetsiaalse tehnoloogia kohaselt. Betoonile lisatakse alumiiniumpulber ja vorm täidetakse. Seejärel saadetakse autoklaavile vahutamiseks ja tahkestumiseks. Keemiliste reaktsioonide tulemusena saadakse rõhu all poorne ristkülikukujuline materjal - gaasiplokk.

Tal on hea soojusisolatsioon madala soojusjuhtivusega. Kergust kombineeritakse tugevusega, mis on 1, 5 - 3, 5 kgf / cm² . Tihedus on 0, 3–1, 2 tonni m³ kohta. Materjali difusiooniomadused võimaldavad teil "hingata", säilitamata niiskust sees. Kõrge ökoloogilise puhtusega külmakindlus on kombineeritud tuleohutusega. Käsitööriistaga töötlemise lihtsus on kombineeritud materjali erilise kergusega, seina konstruktsiooni kiirusega.

Puuduseks on selle nõrkus ja kõrge veeimavusvõime.

Tiheduse ja soojusjuhtivuse järgi jagatakse need kolme kategooriasse:

  1. Soojusisolatsioon, mark D300 - D500, mida kasutatakse seina isolatsiooniks;
  2. Konstruktsioonilised ja soojusisolatsioonimärgid D600 - D900, sisemiste vaheseinte jaoks;
  3. Ehitus, brändi D1000 - D1200 välis- ja siseseinte jaoks.

Gaasbetoonplokkide konstruktsioonidel on kõrgeim I ja II astme tuleohutus.

Üldised omadused

Nii räbu betooni kui ka gaseeritud betooni plokid on kergesti töödeldavad, jahvatatud, lõigatud, puuritud. Nad juhivad naelu, klambreid. Kuid materjali krakkimise tundlikkuse tõttu on parem kasutada tüüblid ja puurida augud klambreid, vardaid või klambreid tihendiga liimilahustega.

Suured plokkide suurused suurendavad ehituse kiirust ja hinda. Üks plokk võib asendada 6 kuni 20 tellist.

Mõlemad materjalid vajavad tugevdamist. Samuti on vee ja auru kõrge neeldumise tõttu vaja hüdroisolatsiooni ja viimistlustöid.

Materjalide peamised võrdlevad erinevused

Olulisel soojusjuhtivuse indikaatoril on gaasiplokk pliidis. Ehkki mõningad erinevad täidisega plekkplaatide kaubamärgid on gaseeritud betooni soojusjuhtivuse lähedal. Kuid gaasiploki külmakindlus on sõltuvalt tootjatest 2-3 korda kõrgem.

Shlakobloka praktiliselt ei kahaneb ja selle fenomeni juures praguneb ka betoon. Cinder-plokkide tugevus on suurem, kuid mitte palju.

Gaasiplokki kasutatakse peamiselt seinte, vaheseinte ja keldrite, plintide ehitamiseks. Valguskonstruktsioonide ja seinte toetamiseks kasutatakse erinevaid materjale.

Ehkki paljude tehniliste omaduste kohaselt on gaseeritud betoon kõrgem kui räbu betoon, on võimatu öelda, et see on kvaliteetsem. Kuna mõnede individuaalsete nõuete kohaselt on tuhmplokk hädavajalik.

Eri konstruktsioonide eelised

Lautade, garaažide, kõrvalhoonete ehitamisel on parim valik saviplokid. Materjali ja töö hind on palju väiksem. Kuivamise ja seina kiirus on väga oluline hoone kiireks ehitamiseks, mis on mõeldud pikaajaliseks kasutamiseks. Madal soojusjuhtivus tagab hea soojusisolatsiooni. Lisaks on selliste ehitiste puhul väga vajalik materjali kõrge tulekindlus.

Aga ruumide sees olevate vaheseinte jaoks on laienduste jaoks parem kasutada gaasiplokki. Neil on parem heliisolatsioon ja nad säilitavad rohkem soojust, kuid vajavad hüdroisolatsiooni. See võib olla nii seest kui väljast dekoratiivne krohv. Pealegi on selle materjali ökoloogiline puhtus kõrgel tasemel.

Maja ehitamisel võite kasutada mõlemat materjali. Arvestades kõrget tugevust, kokkutõmbumise puudumist ja kõrvaplaatide suurt vastupidavust, saab seda kasutada tugiseinte, keldri ja garaažide ehitamiseks. Kuid kuna gaasiplokil on parim soojus- ja heliisolatsioon, saab neid kasutada seina isolatsiooniks, vaheseinte loomiseks.

On vaja arvesse võtta kõiki eri kvaliteediklasside tehnilisi omadusi, omadusi.

Soovitatav

Milline bränd on parem kui Audi või Mercedes: võrdlus ja valik
2019
Ipraterol ja Berodual: mis on erinevus ja mis on parem?
2019
Milline on parem valida vedela või tavalise tapeet?
2019